对于塑料模具成型中加工技术要经过哪些步骤上，广州模具厂在这里为大家介绍如下：
 

1.压塑
压塑也称模压成型或压制成型，主要用于酚醛树脂、脉醛树脂、不饱和聚醋树脂等热固性塑料的成型。压塑是利用模压机和成型模具，在模压成型后继续加热通过发生化学反应而交联固化。该成型工艺和设备较简单，适应性广。
2.挤塑
挤塑又成挤出成型，将物料加热熔融成粘流态，借助螺杆挤压作用，推动粘流态的物料，使其通过口模而成为截面与口模形状相仿的连续体的一种成型方法。
3.注塑
注塑又称注射成型。注塑是使用注塑机(或称注射机)将热塑性料熔融体在注入到模具内经冷却、固化获得产品的方法。注塑也能用于热固性塑料及泡沫塑料的成型。注塑的优势在于生产速度快、效率高，操作可自动化，能成型形状复杂的零件，特别适合大批量生产。
4.吹塑
吹塑又称中空吹塑或中空成型。吹塑是借助压缩空气的压力使闭合在模具中热的树脂型吹胀为空心制品的一种方法，吹塑包括吹塑薄膜及吹塑中空制品两种方法。用吹塑法可生产薄膜制品、各种瓶、桶、壶类容器及儿童玩具等。
5.压延
压延是将树脂和各种添加剂预期处理(混合、过滤等)后通过压延机的两个或多个转向相反的压延锟筒上剥离下来，再经过冷却定型的一种成型方法。压延主要用于聚氯乙烯树脂的成型方法，能制造薄膜、片材、板材、人造革、地板砖等制品。

以上就是广州模具厂为大家介绍的塑料模具成型的加工技术，如需了解更多则可登录：http://www.hsmuju.cn/cpzs/