由于模具在使用一段时间之后，在使用的过程中会出现一定的磨损，这有可能是因为设计制造中固有缺陷造成的，也有可能是因为出现意外的损坏造成的。因此，对模具进行维修检查更新就是非常有必要了，那么在哪种情况才需要进行这些方面的工作呢？广州最好的模具生产加工厂家——昊顺模具在这里就和大家简单的介绍如下：
 

一、塑料注塑加工制品中，如果有金属嵌件，在开模放置金属嵌件时，由于安放不牢或歪斜，合模后造成型腔内局部损坏、产生压痕或凹坑。
二、由于注射熔融料流压力高、流速快、冲倒或改变金属嵌件位置，造成模具损坏。
三、模具的分型面长期闭合，偶尔有杂质夹在中间或长期运行模板滑合部位的磨损，造成模板不平行，使模具分型面合模后的严密性变差，容易出现成型注塑加工制品的飞边等问题，严重影响注塑加工制品质量。这时，应对模具进行检查维修。但无论是何种原因，模具都需要进行局部的对某一个或某几个零件进行修理，使之恢复正常的精度和工作状态。另外，有的模具在设计或制造过程中，由于当时某些条件或客观意外因素的影响，使设计或制造出现些缺陷或质量问题，像这类模具，靠小修小补，是无济于事的，就只能进行模具更新了。
四、定模型腔镶件或动模型芯镶件松动的解决。
五、锥面定位件的修复。
六、导向件磨损后的修配。
1.导柱磨损，但较均匀，则更换导套。
2.导柱小端出现偏磨，则为导柱固定不牢而松动所至，应更换导柱。
3.导柱周围出现均匀拉伤(轴向)，则属配合偏紧，可研磨抛光导柱即可。
 

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