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模具加工中因疲劳而出现断裂的特点介绍

来源: 广州昊顺模具有限公司 浏览:152 发布日期:2015-10-20 10:58:04返回列表

今天广州模具厂主要为大家介绍的是,关于模具加工的疲劳断裂的特点,具体上主要有以下几个方面:
 

特点一:失效抗力低。引起疲劳失效的循环应力的最大值。低于材料的屈服强度。
特点二:脆性断裂。疲劳断裂不论是对韧性材料还是脆性材料,均表现为突然脆性断裂,断口处无明显的宏观塑性变形。
特点三:对材料表面及内部的缺陷高度敏感。模具加工表面的应力集中部位,注塑加工和使用过程中所造成的表面损伤,材料本身的冶金缺陷等。都易成为疲劳断裂的裂纹源。尤其表面存在较大拉应力时,疲劳裂纹多萌生于表面应力集中处。
特点四:塑性变形的高度局部性和不均匀性。材料的疲劳断裂也要经过“弹、塑、断”三阶段,但由于名义应力水平低,只有局部薄造成损伤,弱部位的应力较高,超过材料的屈服强度,从而发生微小局部区域的塑性变形,产生裂纹,最后裂纹扩展导致断裂。
特点五:试验数据分散。
 

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