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注塑模具容易产生烧伤的几点原因

来源: 广州昊顺模具有限公司 浏览:152 发布日期:2014-08-04 18:44:24返回列表

    对于注塑模具出现不同程度的烧伤情况,广州塑料模具厂表示这主要因为机械、模具或成型条件等不同的原因造成的,当然,所解决的办法也是不同的,如下:
 

1.机械原因,如由于异常条件造成料筒过热,使树脂高温分解、烧伤后注射到制品中,或者由于料简内的喷嘴和螺杆的螺纹、止回阀等部位造成树脂的滞流,分解变色后带入制品,在制品中带有黑褐色的烧伤痕。这时则需应清理喷嘴、螺杆及料筒。
2.模具本身的原因,主要是因为排气不良造成的。这种烧伤一般发生在固定的地方,容易与第一情况区别,这时应注意采取加排气杆等措施。
3.在成型条件方面,背压在300MPa以上时,会使料筒部分过热,造成烧伤。螺杆转速 过高时,也会产生过热,一般在40~90r/min范围内为好。在没设排气槽或排气槽较小时,注射速度过高会引起过热气体烧伤。
 

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